胶水施工步骤及注意事项

　　1 、垂直切割管道;

　　2 、把管道和管件倒角10-15 °，清除掉管道内外的屑末和毛刺，并用干净抹布把管道和管件的粘接面的灰尘、油污和水分、冰雪等清除干净;

　　3 、测试管道的干插结合度：符合国家标准的管道应该很容易插入到管件内1/4 到3/4 处左右，但不能一插到底;测量承口深度并在管道表面划线标记;

　　4 、选用正确的涂抹器，涂抹器宽度应该相当于管道直径的一半左右;

　　5 、未开封前摇晃几下胶水罐，并均匀涂抹于管道表面，胶水涂抹长度相当于管件承口的深度，胶水要有一定厚度，太薄则挥发太快;

　　6 、涂抹中等厚度一层胶水于管件承口内，管件承口内胶水不能太多，太多则会流向管内，而腐蚀管道内壁;

　　7 、如有必要，再次迅速涂抹一层胶水在管道表面，防止前面涂抹的胶水已经有所挥发;

　　8 、当胶水还保持湿润的时候，迅速及时的将管道推进底部，尽可能在推进过程中转动1/8- 1/4 圈，让胶水均匀分布于粘接面;

　　9 、然后紧握住管道接口约30 秒左右不动，防止管道被弹出;

　　10 、接口处应该出现一圈连续的胶水环绕，如果没有出现，或接口处出现空气泡，则说明没有足够的胶水于管道而会影响粘接强度;

　　11 、用布抹去接口处的一圈多余胶水，因为多余胶水留在接口会使其接触的表面软化而减弱接口附近粘接强度，抹去多余胶水的时候尽量不要移动接口;

　　12 、静置粘接好的接口，使其达到一定的强度。 在寒冷天气需要更长的固化和干化时间，附表1、2分别是固化和干化时间表，表中数据是IPS公司实验室测试所得，由于场合不同此数据仅供参考，建议在潮湿寒冷天气增加至少50%的固化和干化时间;