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PVC管件颜色发黄的原因

发布时间:2019-11-12 15:51        编辑:admin        点击次数:

  常见的PVC管材都是乳白色的,下面我们就以给水管为代表,来介绍一下PVC管材发黄的原因,PVC管材发黄主要是因为PVC分解时发生脱氯化氢反应而形成的共轭多烯烃系列,这种共轭多烯烃系列是呈黄色,造成PVC分解的原因和PVC的配方、工艺还有设备等多方面造成的,下面我们就从这几方面来介绍一下PVC管材发黄的原因。

  1.配方问题

  一般厂家更换某个助剂就会导致生产出来的产品发黄,我们要根据以下这几方面并且根据实际情况来调整配方:

  (1)提高稳定剂的含量

  (2)要调整内外润滑剂的平衡

  (3)通过颜料补色或增加荧光增白剂配比来解决发黄

  2.工艺问题

  在挤出加工过程中PVC受到加热和螺杆以及料筒的剪切作用,如果操作不当,在一定程度上会可能造成PVC分解。

  (1)可以适当的降低料筒烦人温度,可以改善发黄的现象。

  (2)在适当的范围内要减少主机的转速,提高喂料的比例,减轻剪切,并且使螺槽内物料均匀混合,这样可以使稳定剂充分发挥,可减轻PVC管材的发黄

  3.设备问题

  (1)要定期检查料筒各区域内的电热偶工作是否正常,各区域风机运转是否正常,如果热电偶或者风机出现问题,都会造成螺筒局部过热而造成产品发黄。

  (2)检查螺杆的导热油是否充足,油泵工作是否正常,油管有没有堵塞,如果油路不通螺杆的摩擦热不能有效排出,可能会导致螺杆过热使物料分解变黄。

  (3)螺杆磨损严重的情况下,螺杆与料筒之间的间隙也变大,螺杆对料的推送能力也随着变差,可能会导致料在料筒内回流,这样聊的料筒内的受热时间也会变长,从而导致发黄。

  (4)定期检查混料装置,混料的时间是否正常,冷水循环、冷水水温是否正常,如果混热时间过长或者冷混不能冷却到正常的温度,可能会使混料或者存放过程中的料会消耗配方当中的稳定剂,从而使稳定剂的效力会减少,从而造成PVC管材在生产过程中制品会发黄。

  以上就是从配方、工艺和设备这三个方面来进行分析PVC管材发黄的原因,希望能帮到大家。

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